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深圳吸塑厂讲解吸塑油有关的一些注意事项

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深圳吸塑厂讲解吸塑油有关的一些注意事项

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吸塑油其实是一种热溶树脂,只有通过加热到一定温度后溶化, 就可将涂层、纸层与吸塑材料粘合。所以除纸张本身质量结构外,吸塑油质量、吸塑温度、吸塑时间、压力以及工人熟练程度,设备的自动化程度、吸塑材料、印刷用墨及是否实地印刷等都有影响。

一、 吸塑油:  吸塑油出厂一般都有使用说明书,会标明添加剂的比例,应按说明准确无误添加,如果添加剂加多了易造成吸塑油固含量不够,致后道工序无法进行。现添加剂有笨类如甲苯、二甲苯,醋酸酯类如醋酸乙酯、醋酸丁酯等。另有些进口产品不用添加剂,只是原油即可,所以用户在使用过程中要注意认真核对使用方法。所以在印刷时就要首先弄清最终是吸什么产品,在上吸塑油时就要认真选择用有针对性的吸塑油,如是PET就要上适合PET的吸塑油,而千万不能错上PVC的吸塑油,否则影响吸塑效果。

二、 吸塑温度:  吸塑温度在吸塑中非常重要,温度低吸不牢,温度过高又会产生焦灼印痕,或是发生吸塑起泡。一般控制在150——180度左右,有些吸塑油在使用说明中有标注,但有些标明只有85——110度,但深圳吸塑厂看最终吸塑温度都远远高于这个温度。

三、 吸塑时间:  吸塑时间一般是2——5秒,但有些自动化程度较高的厂家只有1秒,这事实上是吸塑设备上、下时间都去掉了,净剩时间。也有个别小厂是脚踏的半自动的,时间也相对而言长一点。这与吸塑设备、吸塑产品重量、体积有着较大的关系。

五、 工人操作技能:  工人操作技能与其它行业一样,技能高对产品质量总是有好处,对于吸塑中的上压或下压都会掌握得很好,特别是模子的质量制作也很关键,如果底模不平,吸塑压力不匀就势必影响了吸塑效果,有的地方吸住了,有的则吸不上。另一个还与吸塑产品压边的宽度有关,有的只是3——5mm,这样的产品稍微不慎就易吸不牢,因连接的面积太小了。

七、吸塑塑材料:  塑料膜厚薄也是影响吸塑效果的重要因素,原则上讲像PVC因厚度较好,同等工艺条件下吸塑较易;而PET因厚度较薄,既便是同等工艺条件下,吸塑也相对较难,最后吸塑工序也必须认真总结经验,进行科学的合理操作。

八、印刷油墨与吸塑油的排斥:据上海新禾印刷材料有限公司反映,印刷油墨与吸塑油有发生排斥时,影响吸塑的牢固性能,一般来印刷油墨中必须选用不含蜡、硅和其它助剂。有的吸塑油还建议使用符DIN16524/25标准的溶剂型抗碱性印刷油墨以避颜色变化。

九、印刷效果与吸塑的关系:  一般来说白纸和网线印刷的产品吸塑料效果差不多,但有的厂家的实地产品或印专色墨也用相同条件吸塑效果却不好。可做的调整为在原来配比的吸塑油中加进稀释剂约5%-8%,同时加大油量,吸塑料时把温度调高15—20度就可以了。

十、吸塑油干透:  吸塑产品要在印刷干透后再上吸塑油,上好吸塑油也必须干透,然后才能进行吸塑,否则影响吸塑牢度。这在我们上吸塑油的印厂中证实上吸塑油时的通风特别重要,贝发印务上吸塑设备上配备了四台电吹风,一是对上油干燥有良好作用,另一方面对人的健康也非常重要,因吸塑油的味道特别的刺鼻,有很多是不环保。